¿Qué repuestos se averían más en mi lavadora? Guía práctica

Una lavadora suele presentar averías en piezas como las escobillas del motor, la correa de transmisión, los rodamientos del tambor o la electroválvula de llenado, ya que el uso continuo, la acumulación de residuos y la dureza del agua en Alicante aceleran su desgaste.

Muchos piensan que el único componente que se rompe es el motor, pero la realidad es que los fallos más frecuentes están en los elementos auxiliares que permiten que el tambor gire y que el agua entre y salga correctamente.

En mis veinte años trabajando en Central Técnica Alicante he visto cómo una simple falta de mantenimiento convierte a una pieza barata en la causa de una parada total del aparato. A continuación, te explico los repuestos que más se sustituyen y cómo reconocerlos.

Escobillas del motor

Las escobillas son bloques de carbón que transmiten la corriente al rotor. Con el tiempo se consumen y provocan un ruido chirriante, pérdida de potencia o que la lavadora no arranque. En la zona de Playa de San Juan, donde la humedad y el salitre corroen los contactos, el desgaste es aún más rápido.

Consejo: limpia los contactos con un paño seco y revisa visualmente el grosor de las escobillas cada seis meses.

Un caso reciente: una clienta de El Campello notó que su lavadora hacía un zumbido constante y, tras abrir el motor, encontró las escobillas casi al 20 % de su longitud original. Reemplazarlas devolvió la potencia plena al aparato.

Correa de transmisión

La correa conecta el motor con el tambor. Cuando se estira o se rompe, el tambor no gira y la lavadora solo llena y drena agua. Un síntoma típico es el sonido de “clic” al iniciar el ciclo o la ausencia total de movimiento del tambor.

En viviendas con uso intensivo, como los pisos turísticos del centro histórico, la correa sufre más por los arranques y paradas frecuentes. Además, la acumulación de cal en el tambor puede ejercer una tensión adicional sobre la correa.

Para verificar su estado, abre la tapa trasera, localiza la correa y comprueba que no presente grietas ni pérdida de elasticidad. Si está desgastada, sustitúyela por una de referencia exacta del modelo.

Rodamientos y electroválvula

Los rodamientos soportan el peso del tambor y permiten su giro suave. Cuando se dañan, aparecen ruidos de traqueteo o vibraciones excesivas, sobre todo en centrifugados. La presencia de agua dura de la zona de Alicante favorece la corrosión interna y acelera el fallo.

La electroválvula controla la entrada de agua. Si está obstruida por cal o presenta sellos deteriorados, la lavadora puede detenerse en mitad del ciclo o no llenar la tina. Un síntoma claro es la falta de agua al iniciar el programa, acompañada de un código de error en el panel.

Tip: desmonta la válvula, límpiala con una solución desincrustante suave y verifica que el pistón se mueve libremente antes de volver a instalarla.

Checklist final

• Escobillas: revisa desgaste y contactos cada 6 meses.
• Correa: inspecciona por grietas o pérdida de elasticidad al menos una vez al año.
• Rodamientos: escucha ruidos anormales y verifica vibraciones en centrifugado.
• Electroválvula: comprueba la entrada de agua y limpia cualquier depósito de cal.
• Entorno: considera la humedad costera y el agua dura de Alicante al planificar mantenimientos preventivos.

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